Tuz püskürtme test cihazları hakkında kısa bir konuşma ①

Tuz Püskürtme Test Cihazı

Gezegendeki en yaygın olarak dağılmış bileşik olduğu iddia edilen tuz, okyanus, atmosfer, kara, göller ve nehirlerde her yerde bulunur. Tuz parçacıkları minik sıvı damlacıklarına dahil edildiğinde, bir tuz püskürtme ortamı oluşur. Bu tür ortamlarda, nesneleri tuz püskürtmenin etkilerinden korumaya çalışmak neredeyse imkansızdır. Aslında, tuz püskürtme, makinelere ve elektronik ürünlere (veya bileşenlere) verilen zarar açısından sıcaklık, titreşim, ısı ve nem ve tozlu ortamlardan sonra ikinci sıradadır.

Tuz püskürtme testi, korozyon direncini değerlendirmek için ürün geliştirme aşamasının önemli bir parçasıdır. Bu tür testler esas olarak iki kategoriye ayrılır: biri, zaman alıcı ve emek yoğun olan ve bu nedenle pratik uygulamalarda daha az kullanılan doğal ortam maruziyet testidir; diğeri ise, klorür konsantrasyonunun doğal ortamdaki tuz püskürtme içeriğinin birkaç katına veya hatta onlarca katına ulaşabildiği ve bu nedenle korozyon oranının büyük ölçüde arttığı, böylece test sonuçlarına ulaşma süresinin kısaldığı yapay olarak hızlandırılmış simüle edilmiş tuz püskürtme ortamı testidir. Örneğin, doğal bir ortamda aşınması bir yıl sürecek bir ürün örneği, yapay olarak simüle edilmiş bir tuz püskürtme ortamında 24 saat gibi kısa bir sürede benzer sonuçlarla test edilebilir.

1) Tuz püskürtme testi prensibi

Tuz püskürtme testi, tuz püskürtme ortamının koşullarını simüle eden bir testtir ve öncelikle ürün ve malzemelerin korozyon direncini değerlendirmek için kullanılır. Bu test, deniz kenarı atmosferinde bulunana benzer bir tuz püskürtme ortamı yaratmak için tuz püskürtme test ekipmanını kullanır. Böyle bir ortamda, tuz püskürtmedeki sodyum klorür belirli koşullar altında Na+ iyonlarına ve Cl- iyonlarına ayrışır. Bu iyonlar, güçlü asidik metal tuzları üretmek için metal malzemeyle kimyasal olarak reaksiyona girer. Metal iyonları, oksijene maruz kaldığında daha kararlı metal oksitler oluşturmak için indirgenir. Bu süreç, metalin veya kaplamanın korozyona uğramasına, paslanmasına ve kabarmasına yol açabilir ve bu da bir dizi soruna yol açabilir.

Mekanik ürünler için bu sorunlar, bileşenlerde ve bağlantı elemanlarında korozyon hasarı, tıkanıklık nedeniyle mekanik bileşenlerin hareketli parçalarının sıkışması veya arızalanması ve mikroskobik tellerde ve baskılı devre kartlarında açık veya kısa devreler içerebilir ve bu da bileşen bacağının kırılmasına bile yol açabilir. Elektronikte ise tuz çözeltilerinin iletken özellikleri, yalıtkan yüzeylerin direncinin ve hacim direncinin büyük ölçüde azalmasına neden olabilir. Ek olarak, tuz püskürtmeli aşındırıcı malzeme ile tuz çözeltisinin kuru kristalleri arasındaki direnç, orijinal metalinkinden daha yüksek olacak ve bu da bölgedeki direnci ve voltaj düşüşünü artıracak, elektrik çarpması eylemini etkileyecek ve böylece ürünün elektriksel özelliklerini etkileyecektir.