Konsol kiriş darbe test makinesi
Teknik Parametreler
| Örnek | KS-6004B |
| Çarpma hızı | 3,5 m/sn |
| Sarkaç enerjisi | 2,75J, 5,5J, 11J, 22J |
| Sarkaç ön kaldırma açısı | 150° |
| Vuruş merkezi mesafesi | 0,335m |
| Sarkaç torku | T2.75=1.47372Nm T5.5=2.94744Nm T11=5.8949Nm T22=11.7898Nm |
| Darbe bıçağından çenenin tepesine kadar olan mesafe | 22mm±0,2mm |
| Bıçak fileto yarıçapı | Bıçak fileto yarıçapı |
| Açı ölçüm doğruluğu | 0.2 derece |
| Enerji hesaplaması | Notlar: 4 not Yöntem: Enerji E = potansiyel enerji - kayıp Doğruluk: göstergenin %0,05'i |
| Enerji birimleri | J, kgmm, kgcm, kgm, lbft, lbin birbirinin yerine kullanılabilir |
| Sıcaklık | -10℃～40℃ |
| Güç kaynağı | Güç kaynağı |
| Örnek türü | Numune türü GB1843 ve ISO180 standartlarının gerekliliklerine uygundur |
| Genel boyutlar | 50mm*400mm*900mm |
| Ağırlık | 180 kilo |
Deney Yöntemi
1. Makine şekline göre test kalınlığını ölçün, tüm numunelerin ortasındaki bir noktayı ölçün ve 10 numune testinin aritmetik ortalamasını alın.
2. Testin gerektirdiği anti-sarkaç darbe enerjisine göre delmeyi seçin, böylece okuma tam ölçeğin %10 ile %90'ı arasında olur.
3. Aletin kullanım kurallarına uygun olarak kalibrasyonunu yapın.
4. Örneği düzleştirin ve tutucuya yerleştirin ve sıkıştırın. Örnek etrafında kırışıklık veya aşırı gerginlik olmamalıdır. 10 numunenin çarpma yüzeyleri tutarlı olmalıdır.
5. Sarkacı serbest bırakma cihazına asın, testi başlatmak için bilgisayardaki düğmeye basın ve sarkaçın numuneye çarpmasını sağlayın. Aynı adımlarla 10 test gerçekleştirin. Testten sonra, 10 numunenin aritmetik ortalaması otomatik olarak hesaplanır.
Yardımcı Yapı
1. sızdırmazlık: test alanının hava geçirmezliğini sağlamak için kapı ile kutu arasında çift katmanlı yüksek sıcaklığa dayanıklı yüksek çekme dayanımlı conta;
2. kapı kolu: tepkisiz kapı kolunun kullanımı, kullanımı daha kolaydır;
3. Tekerlekler: Makinenin alt kısmı yüksek kaliteli sabit PU hareketli tekerlekler kullanır;
4. Dikey gövdeli, sıcak ve soğuk kutular, sepeti kullanarak deney ürününün bulunduğu deney alanını dönüştürerek, sıcak ve soğuk şok testinin amacına ulaşmak.
5. Bu yapı, sıcak ve soğuk şoklama sırasında ısı yükünü en aza indirir, sıcaklık tepki süresini kısaltır, aynı zamanda soğuk yönetici şoklamanın en güvenilir ve en enerji tasarruflu yoludur.
